1、活性炭脫硫法分為

活性炭脫硫法是一種常見的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，主要用于治理含硫廢氣，例如，鋼鐵、石化、冶金、化工等行業(yè)?；钚蕴棵摿蚍煞譃橹苯用摿蚍ê烷g接脫硫法兩種。

直接脫硫法是將活性炭直接與被處理廢氣接觸，通過吸附和化學(xué)反應(yīng)去除廢氣中的二氧化硫。這種方法操作簡單，成本低，但對硫氧化物適應(yīng)性差，處理效率低。

間接脫硫法是通過將廢氣中的二氧化硫先轉(zhuǎn)化為硫酸氣態(tài)，然后與活性炭接觸，在反應(yīng)中將其轉(zhuǎn)化為硫酸鹽固體，達(dá)到脫硫效果。這種方法技術(shù)要求較高，但處理效率高，適應(yīng)范圍廣。

需要注意的是，在使用活性炭脫硫法時，需定期更換廢氣中吸附的活性炭，否則會引起二次污染。因此，活性炭的選擇和更換周期的把握，是影響整個脫硫效果的重要因素。

活性炭脫硫法是目前較為成熟的處理含硫廢氣的技術(shù)之一，隨著科技的不斷發(fā)展和升級，活性炭脫硫法將會更加完善和成熟，更好地滿足企業(yè)的環(huán)保需求。

2、活性炭脫硫脫硝工藝流程介紹

活性炭脫硫脫硝工藝是一種常見的環(huán)保技術(shù)，主要用于去除工業(yè)廢氣中的二氧化硫和氮氧化物。該工藝是利用活性炭的吸附作用，將廢氣中的有害氣體吸附到活性炭的表面，達(dá)到凈化廢氣的目的。

該工藝流程主要分為三個階段：吸附、脫附和再生。吸附階段是將活性炭通過氣流引入廢氣處理設(shè)備中，將有害氣體吸附到活性炭表面并凈化廢氣。脫附階段是將廢氣中吸附的有害氣體通過加熱等方式脫附出來，并收集處理。再生階段是將已經(jīng)飽和的活性炭進(jìn)行再生處理，以便繼續(xù)使用。具體的再生方法有熱風(fēng)再生、蒸汽再生和電啟動再生等。

活性炭脫硫脫硝工藝不僅可以凈化廢氣，還可以回收有用的物質(zhì)。同時，該工藝對環(huán)境的污染也非常小，具有較高的環(huán)保性。

3、氣體脫硫方法有哪幾類

氣體脫硫方法是指將燃煤或其他燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫等有害氣體去除的技術(shù)。目前，常見的氣體脫硫方法有以下幾種：

1. 石灰石-石膏濕法脫硫法。該方法是目前工業(yè)上最常用的氣體脫硫技術(shù)，適用于低濃度污染物的脫除。

2. 活性炭吸附法。該方法適用于VOCs等有機污染物的去除，具有脫除效率高、設(shè)備占地面積小等優(yōu)點。

3. 在線催化氧化脫硫法。該方法將二氧化硫轉(zhuǎn)化為無害的硫酸，優(yōu)點是反應(yīng)速率快、占地面積小，但操作難度較大。

4. 氧化物法。該方法使用氧化劑將二氧化硫轉(zhuǎn)化為無害的硫酸，應(yīng)用廣泛但設(shè)備信息量大。

以上是目前工業(yè)上常用的氣體脫硫方法。用戶在選擇時應(yīng)該根據(jù)其所需的脫硫效果和成本來選擇適合自己的方法，以達(dá)到最好的治理效果。

4、目前脫硫方式有哪幾種

目前脫硫技術(shù)主要分為3種方式：濕法脫硫、半干法脫硫和干法脫硫。

濕法脫硫是指將煙氣與氧化劑（如氧氣）和吸收劑（如石灰石、碳酸鈉等）在噴嘴噴灑的形式下直接接觸，然后達(dá)到化學(xué)反應(yīng)，形成硫化氫氣體，最終轉(zhuǎn)化為硫酸鈣。這種方式對SO2的去除率較高，達(dá)到90%以上，但對設(shè)備要求比較高。

半干法脫硫是將濕法脫硫中所使用的吸收劑從噴嘴改為噴霧器，在大氣中與煙氣接觸，形成細(xì)小的粉塵顆粒，以增加與煙氣接觸的面積，去除SO2。這種方式具有較好的脫硫效率和節(jié)能減排的效果。

干法脫硫是將吸收劑從水溶液轉(zhuǎn)化為粉末或顆粒狀，直接噴入煙道或煙氣中與SO2接觸，達(dá)到去除的效果。干法脫硫主要涉及的有干法噴霧吸收、干法旋風(fēng)分離、電除塵等多種技術(shù)，脫硫成本低，對于低控制效果的煙氣排放場合適用。

總體來說，目前的脫硫技術(shù)方式多種多樣，且各有其優(yōu)缺點，應(yīng)根據(jù)具體的工況和環(huán)保需求選擇適合的脫硫技術(shù)方式來應(yīng)對企業(yè)排放的廢氣。